Mikroglasbläschen 60 µm für Zementierbohrflüssigkeit
Die Mikroglasblase mit 60 µm Durchmesser ist eine Hochleistungslösung für die Öl- und Gasindustrie, die die Lücke zwischen Festigkeit und geringem Gewicht schließt. Sie ermöglicht es Anwendern, Zementsuspensionen mit niedriger Dichte und hoher Druckfestigkeit herzustellen und so die Bohrlochkosten durch weniger Zementversagen unter anspruchsvollen Bohrlochbedingungen zu senken.
Vorteile von 60 µm Mikroglasblasen für die Zementierung von Bohrflüssigkeiten:
1. Reduzierung der Dichte:
Herkömmliche Leichtbetonsysteme (z. B. Gas, Bentonit, Schaumzement) weisen oft eine geringere Festigkeit auf. Mikrobläschen ermöglichen die Herstellung von Zementen mit niedriger Dichte und gleichzeitig hoher Druckfestigkeit.
Beispiel: Die Zugabe von 10 % Mikrobläschen kann die Zementdichte um 0,2 reduzieren und gleichzeitig eine Druckfestigkeit von über 1500 psi beibehalten.
2. Stabilität der Suspension:
Durch ihre Kugelform wird eine „Entwässerung“ (Abtrennung von freiem Wasser) vermieden und der Bedarf an Wasser zur Dispersion reduziert, was zu robusten, abgesetzten Suspensionen führt.
3. Pumpbarkeit & Platzierung:
Im Gegensatz zu Systemen mit niedriger Dichte (Schaumzement), die eine komplexe Ausrüstung erfordern, lassen sich Mikroblasensuspensionen problemlos mit Standard-Kreiselpumpen und herkömmlichen Zementieranlagen mischen.
4. Thermische und mechanische Leistungsfähigkeit:
Die Blasen wirken wie Mikroaggregate und verteilen die Spannungen gleichmäßig. Dies verbessert die Wärmedämmung und reduziert die effektive Zirkulationsdichte (ECD) während des Betriebs.
Technischer Index der Mikroglasblase 60µm für Zementierbohrflüssigkeit (CL42):
| NEIN. | Testgegenstände | Einheit | Standard |
| 1 | Aussehen | — | Weiß und gute Fließfähigkeit |
| 2 | Feuchtigkeit | % | ≤0,50 |
| 3 | Flotation | % | ≥95 |
| 4 | Schüttdichte | g/ cm³ | 0,19 bis 0,22 |
| 5 | Partikelgröße | µm | D 90 ≤65 |
| 6 | Spezifisches Gewicht | g/ cm³ | 0,37～0,39 |
| 7 | Druckfestigkeit | % | 5500 psi |
Spezifikation:
| Spezifikation. | Wahre Dichte (g/cm3) | Schüttdichte (g/cm3) | Druckfestigkeit (MPa/Psi) | D50 (eins) | D90 (eins) |
| CL15 | 0,13-0,17 | 0,08-0,09 | 4/500 | 65 | 120 |
| CL20 | 0,20-0,22 | 0,10-0,12 | 4/500 | 65 | 110 |
| CL25 | 0,24-0,27 | 0,13-0,15 | 5/750 | 65 | 100 |
| CL30 | 0,29-0,32 | 0,15-0,18 | 10/1500 | 55 | 85 |
| CL32 | 0,31-0,33 | 0,17–0,19 | 14/2000 | 45 | 80 |
| CL35 | 0,33-0,37 | 0,18-0,21 | 21/3000 | 40 | 70 |
| CL38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 40 | 65 |
| CL40 | 0,39-0,42 | 0,19-0,23 | 28/4000 | 40 | 70 |
| CL42 | 0,41-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 40 | 60 |
| CL46 | 0,44-0,48 | 0,23-0,26 | 41/6000 | 40 | 70 |
| CL50 | 0,48-0,52 | 0,25-0,27 | 55/8000 | 40 | 60 |
| CL55 | 0,53-0,55 | 0,27-0,29 | 68/10000 | 40 | 60 |
| CL60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,34 | 83/12000 | 40 | 65 |
| CL60S | 0,58-0,63 | 0,30-0,34 | 125/18000 | 35 | 55 |
| CM10 | 1,4-1,6 | 0,45-0,50 | 193/28000 | 5 | 10 |
| CM15 | 1.2-1.3 | 0,40-0,45 | 124/18000 | 7 | 15 |
| CM20 | 1,05-1,15 | 0,39-0,44 | 124/18000 | 9 | 20 |
| CM30 | 0,9-1,0 | 0,35-0,4 | 83/12000 | 14 | 30 |
| CS20 | 0,18-0,22 | 0,10-0,12 | 7/1000 | 60 | 90 |
| CS22 | 0,20-0,24 | 0,11-0,13 | 8/1200 | 45 | 70 |
| CS28 | 0,27-0,30 | 0,15-0,17 | 28/4000 | 45 | 65 |
| CS38 | 0,36-0,40 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 |
| CS42 | 0,40-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 25 | 40 |
| CS46 | 0,44-0,50 | 0,22-0,25 | 110/16000 | 20 | 30 |
| CS60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,33 | 193/28000 | 16 | 25 |
| CS65 | 0,63-0,67 | 0,30-0,33 | 207/30000 | 13 | 20 |
| CS70 | 0,75–0,80 | 0,33-0,35 | 207/30000 | 10 | 15 |
Anwendungsbereiche:
- Epoxidharzguss & Werkzeugbau: Leichte Formen, Urmodelle, Vorrichtungen und Lehren (reduziert das Gewicht und verbessert die Maßgenauigkeit).
- Elektronisches Vergießen & Einkapseln: Verkapselung mit geringer Dichte und geringer Schrumpfung für Sensoren, Schaltungen und Batteriemodule (bietet Isolierung, Wärmemanagement und Vibrationsdämpfung).
- Verbundwerkstoffe & Laminate: Leichte Epoxidlaminate für Schiffs-, Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilbauteile (verbessern den Auftrieb und reduzieren das Strukturgewicht).
- Klebstoffe und Dichtstoffe: Epoxidklebstoffe mit niedriger Dichte zum Verbinden ungleicher Materialien; spaltfüllende Dichtstoffe mit geringer Schrumpfung.
- Bau- und Dekorationsmaterialien: Epoxidharzböden, Terrazzo und Kunststein (reduziert das Gewicht, verbessert die Verschleißfestigkeit und verbessert die Textur).
