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Schleifen von Glasperlen 2 mm 3 mm 4 mm

Mahlglasperlen werden aus Kalk-Natron-Glas als Hauptrohstoff durch Hochtemperaturschmelzen und Flotation hergestellt. Während des Schmelzprozesses können Elemente wie Bariumoxid, Zirkoniumoxid und Titanoxid zugesetzt werden, um die Dichte und das spezifische Gewicht der Glasperlen zu verbessern. Unser Unternehmen liefert Mahlglasperlen mit niedrigem Schwermetallgehalt, hoher Kugelform, hoher Druckfestigkeit und Bruchfestigkeit. Sie werden hauptsächlich zum Trocken- und Nassmahlen von Materialien wie chemischen Tinten, Beschichtungen, Farbstoffpulvern, Titandioxid, Papierbrei, Terephthalsäure und Gummi verwendet.

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Schleifen von Glasperlen 2 mm 3 mm 4 mm

 

Mahlglasperlen werden aus Kalk-Natron-Glas als Hauptrohstoff durch Hochtemperaturschmelzen und Flotation hergestellt. Während des Schmelzprozesses können Elemente wie Bariumoxid, Zirkoniumoxid und Titanoxid zugesetzt werden, um die Dichte und das spezifische Gewicht der Glasperlen zu verbessern. Unser Unternehmen liefert Mahlglasperlen mit niedrigem Schwermetallgehalt, hoher Kugelform, hoher Druckfestigkeit und Bruchfestigkeit. Sie werden hauptsächlich zum Trocken- und Nassmahlen von Materialien wie chemischen Tinten, Beschichtungen, Farbstoffpulvern, Titandioxid, Papierbrei, Terephthalsäure und Gummi verwendet.

 

Eigenschaften beim Schleifen von Glasperlen 2 mm 3 mm 4 mm:
  1. Hohe Rundheit, mit einer Sphärizität von über 90%.
  2. Glatte Oberfläche, frei von inneren Luftblasen.
  3. Hohe Verschleißfestigkeit und gute chemische Stabilität.
Arten des Mahlens von Glasperlen:
Typ

 

Inhalt Wahre Dichte (g/cm3) Schüttdichte (g/cm3) Rundheit Größe
SCY1 Soda-Kalk-Glas 2,45 1,5 90 0,2–6,0 mm
SCY2 Soda-Kalk-Glas mit B2O3 2,5 1,5 90 0,6–4,0 mm
SCY3 Natronkalkglas +ZrO2,TiO2 2.8 1,65 90 0,6–4,0 mm
SCY4 Spezialglas 2.7 1.6 90 0,6–4,0 mm

 

Durchmesser der mahlbaren Glasperlen:

0,2–0,4 mm, 0,4–0,6 mm, 0,6–0,8 mm, 0,8–1,0 mm, 1,0–1,5 mm, 1,5–2,0 mm, 2,0–2,5 mm, 2,5–3,0 mm, 3,0–3,5 mm, 3,5–4,0 mm, 4,0–4,5 mm, 4,5–5,0 mm

 

Anwendungsbereiche:
  1. Beschichtungen, Druckfarben, Pigmente, Zellstoff: Mahlkörper in Sandmühlen, Dispergieren von Pigmenten und Pulvern, Erzielen einer feineren Textur und gleichmäßigeren Farbe.
  2. Keramische Glasuren und Schlämme: Ultrafeine Vermahlung von Keramikpulvern und -glasuren zur Verbesserung der Sinterdichte und Oberflächenglätte. 3. Pestizid-, Pharma- und Kosmetikpulver: Nassfeine Vermahlung, sauber und schadstofffrei, mit kontrollierbarer Partikelgröße.
  3. Mahlen von Mineralprodukten wie Titandioxid und Kaolin: Geringer Schwermetallgehalt, verunreinigt das Produkt nicht.

 

Paket:

25 kg/Sack, 1 Tonne/Palette.

  

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