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Glasblasenpulver 60-65 Mikron für Epoxidharz

Glasblasenpulver (auch Hohlglasmikrokügelchen genannt) ist ein weißes, rieselfähiges Pulver aus hohlen, kugelförmigen Borosilikatglaspartikeln. Die Sorte mit einer Partikelgröße von 60–65 μm wurde als leichter Funktionsfüllstoff für Epoxidharzsysteme entwickelt und vereint geringe Dichte, gute Festigkeit und einfache Verarbeitbarkeit.

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Glasblasenpulver 60-65 Mikron für Epoxidharz

 

Glasblasenpulver (auch Hohlglasmikrokügelchen genannt) ist ein weißes, rieselfähiges Pulver aus hohlen, kugelförmigen Borosilikatglaspartikeln. Die Sorte mit einer Partikelgröße von 60–65 μm wurde als leichter Funktionsfüllstoff für Epoxidharzsysteme entwickelt und vereint geringe Dichte, gute Festigkeit und einfache Verarbeitbarkeit.

Merkmale für  Epoxidsysteme
  1. Ultraleicht und kostensparend.

    Die Dichte beträgt 1/5 bis 1/10 der Dichte von Epoxidharz; durch die Zugabe von 10 bis 30 Gewichtsprozent wird das Teilegewicht um 30 bis 50 % reduziert und der Epoxidverbrauch gesenkt, wodurch die gesamten Materialkosten sinken.
  2. Niedrige Viskosität und hervorragende Fließfähigkeit. Die perfekte Kugelform verleiht Epoxidharzmischungen eine niedrigere Viskosität und verbessert so die Fließfähigkeit und Füllbarkeit beim Gießen, Vergießen und Laminieren; ermöglicht eine höhere Füllstoffbeladung ohne Sprödigkeit.
  3. Dimensionsstabilität und geringe Schrumpfung. Reduziert die Schrumpfung beim Aushärten von Epoxidharz und die Wärmeausdehnung, wodurch Verzug, Rissbildung und innere Spannungen in ausgehärteten Teilen minimiert werden; ideal für Präzisionsbauteile.
  4. Wärme- und elektrische Isolierung. Die niedrige Wärmeleitfähigkeit (0,03–0,05 W/m·K) verbessert die Wärmebeständigkeit; die niedrige Dielektrizitätskonstante und der hohe spezifische Widerstand machen es geeignet für Verguss- und Isolierteile in der Elektronik.
  5. Gute mechanische Eigenschaften. Verbessert die Steifigkeit, Härte und Abriebfestigkeit von Epoxidharz-Verbundwerkstoffen; reduziert die Sprödigkeit und verbessert die Schlagfestigkeit im Vergleich zu ungefülltem Epoxidharz.
  6. Chemische Beständigkeit und Langlebigkeit. Beständig gegen Wasser, Säuren, Laugen und die meisten organischen Lösungsmittel; nicht absorbierend, nicht entflammbar und ungiftig; kompatibel mit allen gängigen Epoxidhärtern.
Technischer Index für Glasblasenpulver 60-65 Mikron für Epoxidharz CL38:
NEIN. Testgegenstände Einheit Standard
1 Aussehen Weiß und gute Fließfähigkeit
2 Feuchtigkeit % ≤0,50
3 Flotation % ≥95
4 Schüttdichte g/ cm³ 0,19 bis 0,22
5 Partikelgröße µm D 90 ≤65
6 Spezifisches Gewicht g/ cm³ 0,37~0,39
7 Druckfestigkeit % 5500 psi

 

Spezifikation:
Spezifikation. Wahre Dichte (g/cm3) Schüttdichte (g/cm3) Druckfestigkeit (MPa/Psi) D50 (eins) D90 (eins)
CL15 0,13-0,17 0,08-0,09 4/500 65 120
CL20 0,20-0,22 0,10-0,12 4/500 65 110
CL25 0,24-0,27 0,13-0,15 5/750 65 100
CL30 0,29-0,32 0,15-0,18 10/1500 55 85
CL32 0,31-0,33 0,17–0,19 14/2000 45 80
CL35 0,33-0,37 0,18-0,21 21/3000 40 70
CL38 0,37-0,39 0,19-0,22 38/5500 40 65
CL40 0,39-0,42 0,19-0,23 28/4000 40 70
CL42 0,41-0,44 0,21-0,24 55/8000 40 60
CL46 0,44-0,48 0,23-0,26 41/6000 40 70
CL50 0,48-0,52 0,25-0,27 55/8000 40 60
CL55 0,53-0,55 0,27-0,29 68/10000 40 60
CL60 0,58-0,62 0,29-0,34 83/12000 40 65
CL60S 0,58-0,63 0,30-0,34 125/18000 35 55
CM10 1,4-1,6 0,45-0,50 193/28000 5 10
CM15 1.2-1.3 0,40-0,45 124/18000 7 15
CM20 1,05-1,15 0,39-0,44 124/18000 9 20
CM30 0,9-1,0 0,35-0,4 83/12000 14 30
CS20 0,18-0,22 0,10-0,12 7/1000 60 90
CS22 0,20-0,24 0,11-0,13 8/1200 45 70
CS28 0,27-0,30 0,15-0,17 28/4000 45 65
CS38 0,36-0,40 0,19-0,22 38/5500 30 50
CS42 0,40-0,44 0,21-0,24 55/8000 25 40
CS46 0,44-0,50 0,22-0,25 110/16000 20 30
CS60 0,58-0,62 0,29-0,33 193/28000 16 25
CS65 0,63-0,67 0,30-0,33 207/30000 13 20
CS70 0,75–0,80 0,33-0,35 207/30000 10 15

 

Anwendungsbereiche:

 

  • Epoxidharzguss & Werkzeugbau: Leichte Formen, Urmodelle, Vorrichtungen und Lehren (reduziert das Gewicht und verbessert die Maßgenauigkeit).
  • Elektronisches Vergießen & Einkapseln: Verkapselung mit geringer Dichte und geringer Schrumpfung für Sensoren, Schaltungen und Batteriemodule (bietet Isolierung, Wärmemanagement und Vibrationsdämpfung).
  • Verbundwerkstoffe & Laminate: Leichte Epoxidlaminate für Schiffs-, Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilbauteile (verbessern den Auftrieb und reduzieren das Strukturgewicht).
  • Klebstoffe und Dichtstoffe: Epoxidklebstoffe mit niedriger Dichte zum Verbinden ungleicher Materialien; spaltfüllende Dichtstoffe mit geringer Schrumpfung.
  • Bau- und Dekorationsmaterialien: Epoxidharzböden, Terrazzo und Kunststein (reduziert das Gewicht, verbessert die Verschleißfestigkeit und verbessert die Textur).

 

Die neuesten Nachrichten:

Eigenschaften und Anwendungen von Hohlglas-Mikrokügelchen

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