Leichte Glashohlkugel für technischen Kunststoff
Leichte, hohle Glasmikrokügelchen sind geschlossenzellige, anorganische, kugelförmige Füllstoffe, die speziell für modifizierte technische Kunststoffe entwickelt wurden. Sie werden aus Borosilikatglas durch Hochtemperaturblasen hergestellt und weisen jeweils eine vollständig versiegelte, mit ruhender Luft gefüllte Hohlstruktur auf, was zu einer extrem niedrigen Dichte und stabilen physikalischen Eigenschaften führt.
Bei der Einarbeitung in PA, PBT, PP, ABS und andere technische Kunststoffe reduzieren diese Mikrokügelchen das Gesamtgewicht der fertigen Kunststoffteile deutlich. Ihre starre Glashülle verbessert die Dimensionsstabilität und verringert Schwindung und Verzug beim Spritzgießen. Gleichzeitig reduzieren die Hohlräume die Wärmeleitfähigkeit und sorgen so für Wärmedämmung und Formstabilität bei Temperaturschwankungen.
Dank ihrer glatten, kugelförmigen Gestalt verteilen sie sich gleichmäßig in Kunststoffharz, reduzieren die Schmelzviskosität und verbessern so die Fließfähigkeit beim Dünnwand-Formen. Das Material ist chemisch inert, säure- und laugenbeständig und mit den meisten Verstärkungsmitteln und Additiven kompatibel. Es findet breite Anwendung in Automobilbauteilen, Elektronikgehäusen, Gehäusen für Komponenten erneuerbarer Energien und Präzisionskunststoffen, um geringes Gewicht, Formstabilität und optimierte Verarbeitungseigenschaften zu erzielen.
Merkmale:
- Hohle Glasmikrokügelchen weisen eine mikroskopische Morphologie von Hohlkugeln mit einer Wandstärke von ungefähr 1-2 μm auf und zeichnen sich durch geringe Dichte und hohe Festigkeit aus.
- Niedriges spezifisches Gewicht und hohe Schwimmfähigkeit machen sie vielseitig einsetzbar als gewichtsreduzierende Materialien in Gummi, Latex, Holzersatzstoffen, PVC-Plastisol und modifizierten Harzen.
- Unsere Produkte werden in einem speziellen Verfahren hergestellt und zeichnen sich durch eine hohe Druckfestigkeit und ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis aus.
- Die hohlen Glasmikrokügelchen bestehen aus Natronkalk-Borosilikatglas mit einem Erweichungspunkt von etwa 600 °C, wodurch sie Temperaturen unter 600 °C standhalten können.
- Geringe Wärmeleitfähigkeit und niedrige Dielektrizitätskonstante. Glasblasen sind nicht brennbar und porenfrei; sie bilden bei Verwendung in Beschichtungen oder Produkten eine stabile Hohlstruktur, wodurch die Wärmeleitfähigkeit und die Dielektrizitätskonstante reduziert werden.
- Niedrige Alkalität, niedriger Gehalt an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und hohe Viskosität.
- Gute Fließfähigkeit und geringe spezifische Oberfläche.
- Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Technischer Index
| Spezifisches Gewicht | 0,12–1,6 g/cm³ |
| Schüttdichte | 0,10–0,62 g/cm³ |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,038–0,085 W/m·K |
| PH | 8-9,5 |
| Dielektrizitätskonstante | 1,2 -2,0 (100 MHz) |
Spezifikation:
| Spezifikation. | Wahre Dichte (g/cm3) | Schüttdichte (g/cm3) | Druckfestigkeit (MPa/Psi) | D50 (eins) | D90 (eins) |
| CL15 | 0,13-0,17 | 0,08-0,09 | 4/500 | 65 | 120 |
| CL20 | 0,20-0,22 | 0,10-0,12 | 4/500 | 65 | 110 |
| CL25 | 0,24-0,27 | 0,13-0,15 | 5/750 | 65 | 100 |
| CL30 | 0,29-0,32 | 0,15-0,18 | 10/1500 | 55 | 85 |
| CL32 | 0,31-0,33 | 0,17–0,19 | 14/2000 | 45 | 80 |
| CL35 | 0,33-0,37 | 0,18-0,21 | 21/3000 | 40 | 70 |
| CL38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 40 | 65 |
| CL40 | 0,39-0,42 | 0,19-0,23 | 28/4000 | 40 | 70 |
| CL42 | 0,41-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 40 | 60 |
| CL46 | 0,44-0,48 | 0,23-0,26 | 41/6000 | 40 | 70 |
| CL50 | 0,48-0,52 | 0,25-0,27 | 55/8000 | 40 | 60 |
| CL55 | 0,53-0,55 | 0,27-0,29 | 68/10000 | 40 | 60 |
| CL60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,34 | 83/12000 | 40 | 65 |
| CL60S | 0,58-0,63 | 0,30-0,34 | 125/18000 | 35 | 55 |
| CM10 | 1,4-1,6 | 0,45-0,50 | 193/28000 | 5 | 10 |
| CM15 | 1.2-1.3 | 0,40-0,45 | 124/18000 | 7 | 15 |
| CM20 | 1,05-1,15 | 0,39-0,44 | 124/18000 | 9 | 20 |
| CM30 | 0,9-1,0 | 0,35-0,4 | 83/12000 | 14 | 30 |
| CS20 | 0,18-0,22 | 0,10-0,12 | 7/1000 | 60 | 90 |
| CS22 | 0,20-0,24 | 0,11-0,13 | 8/1200 | 45 | 70 |
| CS28 | 0,27-0,30 | 0,15-0,17 | 28/4000 | 45 | 65 |
| CS38 | 0,36-0,40 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 |
| CS42 | 0,40-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 25 | 40 |
| CS46 | 0,44-0,50 | 0,22-0,25 | 110/16000 | 20 | 30 |
| CS60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,33 | 193/28000 | 16 | 25 |
| CS65 | 0,63-0,67 | 0,30-0,33 | 207/30000 | 13 | 20 |
| CS70 | 0,75–0,80 | 0,33-0,35 | 207/30000 | 10 | 15 |
Anwendungsbereiche:
- Wärmedämmfarbe, hitzebeständige Beschichtungen und UV-beständige Beschichtungen. Anwendungsgebiete sind unter anderem Wohnungsbau, Baumaterialien, Luft- und Raumfahrtausrüstung, Rohrleitungen, Öltanks, Industrieanlagen und große Getreidesilos.
- Energiesparende Baustoffe, Wärmedämmmörtel, Wärmedämmkitt und schalldämmende Beschichtungen.
- Aufgrund ihrer guten Fließfähigkeit und hohen Druckfestigkeit werden sie in Zementschlämmen für Ölfeldbohrungen und in Bohrflüssigkeiten mit niedriger Dichte eingesetzt.
- Technische Kunststoffe mit niedriger Dielektrizitätskonstante. Anwendungsgebiete sind unter anderem 5G-Kommunikationsgeräte, Flugzeugradome und hochfrequente kupferkaschierte Laminate (CCL) für Leiterplatten.
- Silikonklebstoffe niedriger Dichte, Epoxidharzklebstoffe, Acrylharzklebstoffe und Polyurethanklebstoffe. Anwendungsgebiete sind unter anderem Vergussmassen für Elektronik und Batterien sowie MS-Dichtstoffe.
- Leichtbaukunststoffe, PVC-Plastisol und Strukturklebstoffe. Anwendungsgebiete sind unter anderem Kunststoffteile für die Automobilindustrie, Klebstoffe und Dichtstoffe für Fahrzeuge und Haushaltsgeräte sowie Helme.
- Korrosionsschutz- und Antifouling-Beschichtungen. Anwendungsbereiche sind unter anderem Automobil- und Schiffsbeschichtungen, Korrosionsschutzbeschichtungen für Pipelines, zinkreiche Grundierungen für Stahlkonstruktionen und witterungsbeständige Korrosionsschutzbeschichtungen.
- Gummielastomere. Anwendungsgebiete sind unter anderem Gummidichtungen, Gummischuhsohlen, Kabelgummischichten, Reifen, Latexprodukte, Sportartikel und Gummispielzeug für den täglichen Gebrauch.
- Feste Auftriebsmaterialien. Anwendungsgebiete sind unter anderem Öltankerrümpfe, Schwimmkörper für Unterwasserroboter, Fischbojen und Auftriebsstützen für Ölpipelines.
- Epoxid-Werkzeugplatte. Anwendungsgebiete sind unter anderem die Herstellung verschiedener Formen aus Epoxid- und Polyurethanharz.
