Hohlglas-Mikrokügelchen für zinkreiche Grundierung
Hohle Glasmikrokügelchen, die als funktionelle Füllstoffe in zinkreichen Korrosionsschutzgrundierungen eingesetzt werden, reduzieren effektiv die Beschichtungsdichte, verbessern die Beschichtungsgleichmäßigkeit und optimieren den Auftragsfluss sowie die Sprühstabilität. Ihre geschlossene Kugelstruktur bildet eine physikalische Barriere innerhalb der Beschichtung, wodurch der Eindringweg korrosiver Medien verringert und das Zinkpulver bei der Bereitstellung eines lang anhaltenden Korrosionsschutzes unterstützt wird. Die Mikrokügelchen verbessern zudem die Beschichtungsdichte und -haftung, reduzieren das Filmgewicht und verringern das Risiko von Ablaufen bei dicken Schichten. Dies führt zu einer doppelten Verbesserung des Beschichtungsgewichts und der Haltbarkeit bei gleichzeitiger Gewährleistung des hervorragenden kathodischen Schutzes und der Rostschutzwirkung der zinkreichen Grundierung.
Merkmale:
- Hohle Glasmikrokügelchen weisen eine mikroskopische Morphologie von Hohlkugeln mit einer Wandstärke von ungefähr 1-2 μm auf und zeichnen sich durch geringe Dichte und hohe Festigkeit aus.
- Niedriges spezifisches Gewicht und hohe Schwimmfähigkeit machen sie vielseitig einsetzbar als gewichtsreduzierende Materialien in Gummi, Latex, Holzersatzstoffen, PVC-Plastisol und modifizierten Harzen.
- Unsere Produkte werden in einem speziellen Verfahren hergestellt und zeichnen sich durch eine hohe Druckfestigkeit und ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis aus.
- Die hohlen Glasmikrokügelchen bestehen aus Natronkalk-Borosilikatglas mit einem Erweichungspunkt von etwa 600 °C, wodurch sie Temperaturen unter 600 °C standhalten können.
- Geringe Wärmeleitfähigkeit und niedrige Dielektrizitätskonstante. Glasblasen sind nicht brennbar und porenfrei; sie bilden bei Verwendung in Beschichtungen oder Produkten eine stabile Hohlstruktur, wodurch die Wärmeleitfähigkeit und die Dielektrizitätskonstante reduziert werden.
- Niedrige Alkalität, niedriger Gehalt an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und hohe Viskosität.
- Gute Fließfähigkeit und geringe spezifische Oberfläche.
- Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Als Zusatzstoff in Matrixmaterialien umfasst sein Hauptfunktionsspektrum Folgendes:
- Gewichtsreduktion.
- Wärmedämmung.
- Schalldämmung und Lärmreduzierung.
- Verbesserung der dielektrischen Eigenschaften.
- Reduzierung des Harzverbrauchs und der VOC-Emissionen.
- Erhöhung der Steifigkeit und Verhinderung von Rissen.
- Verbesserung der Haltbarkeit.
- Verbesserung der Volumenstabilität und Reduzierung von Schwindung und Rissbildung.
Technischer Index
| Spezifisches Gewicht | 0,12–1,6 g/cm³ |
| Schüttdichte | 0,10–0,62 g/cm³ |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,038–0,085 W/m·K |
| PH | 8-9,5 |
| Dielektrizitätskonstante | 1,2 -2,0 (100 MHz) |
Spezifikation:
| Spezifikation. | Wahre Dichte (g/cm3) | Schüttdichte (g/cm3) | Druckfestigkeit (MPa/Psi) | D50 (eins) | D90 (eins) |
| HL15 | 0,13-0,17 | 0,08-0,09 | 4/500 | 65 | 120 |
| HL20 | 0,20-0,22 | 0,10-0,12 | 4/500 | 65 | 110 |
| HL25 | 0,24-0,27 | 0,13-0,15 | 5/750 | 65 | 100 |
| HL30 | 0,29-0,32 | 0,15-0,18 | 10/1500 | 55 | 85 |
| HL32 | 0,31-0,33 | 0,17–0,19 | 14/2000 | 45 | 80 |
| HL35 | 0,33-0,37 | 0,18-0,21 | 21/3000 | 40 | 70 |
| HL38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 40 | 65 |
| HL40 | 0,39-0,42 | 0,19-0,23 | 28/4000 | 40 | 70 |
| HL42 | 0,41-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 40 | 60 |
| HL46 | 0,44-0,48 | 0,23-0,26 | 41/6000 | 40 | 70 |
| HL50 | 0,48-0,52 | 0,25-0,27 | 55/8000 | 40 | 60 |
| HL55 | 0,53-0,55 | 0,27-0,29 | 68/10000 | 40 | 60 |
| HL60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,34 | 83/12000 | 40 | 65 |
| HL60S | 0,58-0,63 | 0,30-0,34 | 125/18000 | 35 | 55 |
| HM10 | 1,4-1,6 | 0,45-0,50 | 193/28000 | 5 | 10 |
| HM15 | 1.2-1.3 | 0,40-0,45 | 124/18000 | 7 | 15 |
| HM20 | 1,05-1,15 | 0,39-0,44 | 124/18000 | 9 | 20 |
| HM30 | 0,9-1,0 | 0,35-0,4 | 83/12000 | 14 | 30 |
| HS20 | 0,18-0,22 | 0,10-0,12 | 7/1000 | 60 | 90 |
| HS22 | 0,20-0,24 | 0,11-0,13 | 8/1200 | 45 | 70 |
| HS28 | 0,27-0,30 | 0,15-0,17 | 28/4000 | 45 | 65 |
| HS38 | 0,36-0,40 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 |
| HS42 | 0,40-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 25 | 40 |
| HS46 | 0,44-0,50 | 0,22-0,25 | 110/16000 | 20 | 30 |
| HS60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,33 | 193/28000 | 16 | 25 |
| HS65 | 0,63-0,67 | 0,30-0,33 | 207/30000 | 13 | 20 |
| HS70 | 0,75–0,80 | 0,33-0,35 | 207/30000 | 10 | 15 |
Anwendungsbereiche:
- Wärmedämmfarbe, hitzebeständige Beschichtungen und UV-beständige Beschichtungen. Anwendungsgebiete sind unter anderem Wohnungsbau, Baumaterialien, Luft- und Raumfahrtausrüstung, Rohrleitungen, Öltanks, Industrieanlagen und große Getreidesilos.
- Energiesparende Baustoffe, Wärmedämmmörtel, Wärmedämmkitt und schalldämmende Beschichtungen.
- Aufgrund ihrer guten Fließfähigkeit und hohen Druckfestigkeit werden sie in Zementschlämmen für Ölfeldbohrungen und in Bohrflüssigkeiten mit niedriger Dichte eingesetzt.
- Technische Kunststoffe mit niedriger Dielektrizitätskonstante. Anwendungsgebiete sind unter anderem 5G-Kommunikationsgeräte, Flugzeugradome und hochfrequente kupferkaschierte Laminate (CCL) für Leiterplatten.
- Silikonklebstoffe niedriger Dichte, Epoxidharzklebstoffe, Acrylharzklebstoffe und Polyurethanklebstoffe. Anwendungsgebiete sind unter anderem Vergussmassen für Elektronik und Batterien sowie MS-Dichtstoffe.
- Leichte technische Kunststoffe, PVC-Plastisol und Strukturklebstoffe. Anwendungsgebiete sind unter anderem Kunststoffteile für die Automobilindustrie, Klebstoffe und Dichtstoffe für Fahrzeuge und Haushaltsgeräte sowie Helme.
- Korrosionsschutz- und Antifouling-Beschichtungen. Anwendungsbereiche sind unter anderem Automobil- und Schiffsbeschichtungen, Korrosionsschutzbeschichtungen für Pipelines, zinkreiche Grundierungen für Stahlkonstruktionen und witterungsbeständige Korrosionsschutzbeschichtungen.
- Gummielastomere. Anwendungsgebiete sind unter anderem Gummidichtungen, Gummischuhsohlen, Kabelgummischichten, Reifen, Latexprodukte, Sportartikel und Gummispielzeug für den täglichen Gebrauch.
- Feste Auftriebsmaterialien. Anwendungsgebiete sind unter anderem Öltankerrümpfe, Schwimmkörper für Unterwasserroboter, Fischbojen und Auftriebsstützen für Ölpipelines.
- Epoxid-Werkzeugplatte. Anwendungsgebiete sind unter anderem die Herstellung verschiedener Formen aus Epoxid- und Polyurethanharz.
